Вторая часть к диплому «Технологические требования к конструкции штампованных деталей». Первую ищите на том же сайте, под таким же названием, вместе не помещаються J
3.2.5. Конструирование штампов.
3.2.5.1. Штамп для вытяжки..
Расчет исполнительных размеров рабочих частей пуансона и матрицы вытяжного штампа ([1], стр. 410, табл. 195).
Вытяжка деталей с допуском по наружному размеру:
Lм = (L - D)+dм; Lп = (L - D - Z)-dп (3. 25), (3. 26)
где dм – допуск на изготовление матрицы, dм = 0,14 ([1], стр. 411, табл. 196);
dп - допуск на изготовление пуансона, dп = 0,09 ([1], стр. 411, табл. 196);
Z – величина зазора, Z = S + d,
где d - верхнее отклонение допуска на толщину материала
d = 0,1S, тогда Z = 1,65 мм
1) Размер 692,5-0,8 ®D = 0,8
Lм = (692,5 – 0,8)+0,14 = 691,7+0,14 мм,
Lп = (692,5 – 0,8 – 1,65)-0,09 = 690,05-0,09 мм
2) Размер 284-0,8 ®D = 0,8
Lм = (284 – 0,8)+0,14 = 283,2+0,14 мм,
Lп = (284 – 0,8 – 1,65)-0,09 = 281,55-0,09 мм
Вытяжка деталей с допуском по внутреннему размеру (ребра жесткости):
Lм = (L + Z)+dм; Lп = L-dп (3. 27), (3. 28)
1) Размер 460+0.8 ®D = 0,8
Lм = (460 + 1,65)+0,14 = 461,65+0,14 мм,
Lп = 460-0,09 мм
2) Размер 15+0.8 ®D = 0,8
Lм = (15 + 1,65)+0,14 = 16,65+0,14 мм,
Lп = 15-0,09 мм
Остальные элементы деталей высчитываются аналогично.
3.2.5.2. Штамп для гибки.
Расчет исполнительных размеров рабочих частей пуансона и матрицы гибочного штампа:
Поскольку заданы внутренние радиусы гиба, изготовляется пуансон по заданным размерам детали с допуском на изготовление пуансона dп = 0,09
Lп = L-dп (3. 29)
Матрица пригоняется к пуанону с требуемым размером
Z = 1,65 мм
Rп = 450-0,09
Rм = (450 - 1,65)+0,14 = 448,35+0,14 мм
3.3. Деталь «Крышка».
Деталь типа Крышка изготовляется из материала Лист АМГ6 М – 1,5 ГОСТ 21631 – 76, толщина материала S = 1,5 мм.
Материал – алюминий.
рис. 3.10. Эскиз детали.
3.3.1. Анализ технологичности формы и конструктивных элементов детали. ([1], стр. 280-281)
Радиусы закруглений у дна должны быть
r